Stroj na kontinuálne odlievanie medi smerom nahor

Stroj na kontinuálne odlievanie medi smerom nahor

Profesionálny dodávateľ stroja na kontinuálne odlievanie medi v Číne! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. so sídlom v Šanghaji. Je to profesionálny výrobca, ktorý integruje dizajn, výrobu a komplexné popredajné služby, ako aj kompletné služby vybavenia. prečo...

Popis

Čo je stroj na odlievanie medi?


Stroj na kontinuálne odlievanie medi smerom nahor je hlavným zariadením na výrobu medených tyčí bez obsahu kyslíka. Polovica medených tyčí vyrobených z elektrolytickej medi alebo 99,99% medeného zlata môže dosiahnuť vysokú vodivosť. Ak chcete vyrábať medené tyče bez obsahu kyslíka, môžete si vybrať iba stroj na plynulé liatie smerom nahor. Výrobná linka stroja na odlievanie medených tyčí sa špeciálne používa na výrobu vysoko vodivých medených tyčí bez obsahu kyslíka. Pri výmene kryštalizátora, formy a upínacieho kolesa stroja je možné vyrábať medené tyče rôznych špecifikácií a medené rúrky a iné pásové výrobky s inými prierezmi. Vo všeobecnosti odlievame medené tyče so špecifikáciami Φ8-30mm.

Vyrábame predovšetkým stroje na plynulé odlievanie neželezných kovov s viac ako 30-ročnými skúsenosťami. Medzi nimi je stroj na odlievanie medi pomerne vyspelou výrobnou linkou. Na zabezpečenie vysoko kvalitných a odolných produktov používame známe domáce a zahraničné motory a elektrické značky;

Stroj na plynulé odlievanie smerom nahor je možné prispôsobiť rôznym typom a veľkostiam pecí podľa rôznych výrobných požiadaviek, od minimálnej ročnej produkcie 1000t až po maximálnu ročnú produkciu 18 000 ton. Zároveň poskytujeme dokonalý popredajný servis, od dopytu po technické riešenia až po inštaláciu a uvedenie do prevádzky, sú tu profesionálni ľudia, ktorí vám budú včas slúžiť.

 

Aké sú výhody stroja na odlievanie medi?

 

Široko používané
Medená tyč na kontinuálne odlievanie smerom nahor je výrobná linka na výrobu jasných medených tyčí bez obsahu kyslíka. Jeho surovinou je katódová elektrolytická meď, ktorá sa odlieva nahor do medených tyčí, medených rúrok a medených pásikov. Hotové výrobky vyrábané strojom na odlievanie medených tyčí sú široko používané. Napríklad 8 mm medené tyče sú základnými materiálmi pre následnú výrobu vysokokvalitných drôtov a káblov;Medené rúrky môžu byť vyrobené na medené rúrky na následných strojoch na ťahanie rúr, ktoré možno použiť v domácich spotrebičoch, ako sú klimatizácie;
Medené pásy môžu byť použité ako suroviny pre extrudované medené tyče cez valcovacie stolice, ktoré sa môžu stať hlavnou aplikáciou v priemysle transformátorov;

 

Jednoduchá obsluha

8-20mm medené tyče sa široko používajú doma aj v zahraničí. Najbežnejším spôsobom výroby medených tyčí je stroj na kontinuálne liatie v hornej peci; Pretože metóda odlievania smerom hore a pokrytie dreveného uhlia môže dosiahnuť extrémne nízky obsah kyslíka, možno získať medené tyče bez obsahu kyslíka. Stroj na odlievanie medených tyčí môže vyrábať medené tyče rôznych veľkostí výmenou grafitovej formy, grafitového plášťa a kryštalizátora. Obsluha zariadenia je jednoduchá a na obsluhu celého stroja na výrobu medených tyčí je potrebných iba 2-4 ľudí.

 

Ochrana životného prostredia

Stroj na plynulé odlievanie smerom nahor je stroj na odlievanie medených tyčí, ktorý vedie teplo elektrickým ohrevom. Ide o nový typ zariadenia na premenu tepelnej energie šetrného k životnému prostrediu. Využíva elektrickú energiu ako energiu a premieňa elektrickú energiu na tepelnú energiu prostredníctvom elektrických vykurovacích telies; opakovane sa zahrieva, aby sa dosiahol účel kontinuálneho liatia. Medená tyč je potom vytiahnutá odlievacím strojom a ťažným strojom. Tento proces sa nazýva stroj na plynulé liatie; Súčasne naše zariadenie na výrobu medených tyčí používa dovážané príslušenstvo, ktoré dokáže dosiahnuť nastavenú procesnú teplotu a požiadavky na vysoko presné riadenie teploty, takže teplota pece môže dosiahnuť stabilnú výrobu a vyrábať vysoko kvalitné medené tyče bez kyslíka.

 

Nízke náklady, vysoký výkon

The upward copper rod used in the upward continuous casting machine is a continuous casting method without stopping. The general operation refers to the casting method in which the metal material passes through the melting furnace and then passes through the crystallizer from top to bottom to condense the crystal and form the ingot. In addition, there are also ingot guide structures that pull the ingot upward and guide structures that bend the side of the ingot.Therefore, the oxygen-free copper rod produced by the upward continuous casting machine we produce has high conductivity, high elongation, and good ductility. If electrolytic copper is used as the raw material, the tensile strength of the copper rod is >170 N/mm2 a obsah kyslíka môže byť menší alebo rovný 10 ppm.

 

Typy strojov na odlievanie medi

 

Stroj na plynulé odlievanie smerom nahor je hlavným zariadením na výrobu kovu bez obsahu kyslíka, medzi ktoré možno stroj na plynulé odlievanie smerom nahor rozdeliť na rôzne typy

01

stroj na odlievanie medi

Stroj na odlievanie medených tyčí vo všeobecnosti vyrába 8-20mm medené tyče. Malý počet používateľov potrebuje medené tyče 8-35 mm, takže tento typ medených tyčí úspešne odlieva náš stroj na plynulé odlievanie kovov;

02

Stroj na plynulé odlievanie medených rúr smerom nahor
Stroje na odlievanie medených rúrok vo všeobecnosti vyrábajú polotovary rúr prostredníctvom nášho stroja na plynulé odlievanie smerom nahor. Stroj na plynulé odlievanie smerom nahor môže vyrábať medené rúrky s hrúbkou steny 4,5 mm na následné spracovanie.

03


Stroj na kontinuálne odlievanie medených dosiek smerom nahor
Stroje na odlievanie medených tyčí vo všeobecnosti vyrábajú dosky prostredníctvom nášho stroja na plynulé odlievanie smerom nahor. Stroj na plynulé odlievanie smerom nahor môže vyrábať medené tyče s hrúbkou asi 16 mm na následné spracovanie.

04

Materiál stroja na odlievanie medi
 

Pec

Linka na výrobu medených tyčí bez obsahu kyslíka na kontinuálne odlievanie smerom nahor sa špeciálne používa na výrobu medených tyčí s vysokou vodivosťou bez obsahu kyslíka. Pri výmene upínacieho kolesa kryštalizátora je možné vyrobiť aj iné špecifikácie medených tyčí a medených rúrok a iných pásových výrobkov s inými prierezmi. Špecifikácia odlievania je Φ8-20 mm, denná výrobná kapacita je približne 3-50T a používa 300 kg-600KG pripojenú jednotku kontinuálneho odlievania smerom nahor s ročnou produkciou 1 000 ton/rok -18000 ton/rok. Jednotka je poháňaná dovezenými servomotormi a je vybavená domácimi pokročilými systémami riadenia sklonu. Užívatelia môžu priamo zadať dĺžku stúpania, aby splnili špeciálne požiadavky procesu odlievania.

 

Odlievací stroj

Náš stroj na plynulé odlievanie využíva štyri stĺpce, motor využíva japonský servomotor Yaskawa, riadenie programovania Mitsubishi PLC, farebný dotykový displej a na pohon servomotora používa domáci program pokročilého riadenia rozstupu, takže systém má široký a pohodlný rozsah regulácie rýchlosti. Presný prevádzkový režim môže spôsobiť, že presnosť odozvy ovládania dosiahne 0,01 sekundy a redukcia využíva importovanú vysoko presnú redukciu bez medzier. Spĺňajte špeciálne požiadavky na dráhu kontinuálneho liatia smerom nahor. Všetko je možné prispôsobiť podľa užívateľa.

 

Konštrukcia pece

Plášť je vyrobený prevažne z odliatkov, ocele a oceľových plechov. Vnútro plášťa pece je zo žiaruvzdorného bahna a žiaruvzdorných tehál, ktoré tvoria celé teleso pece. Plášť pece a teleso pece sú tepané kremenným pieskom. Vysoké napätie transformátora elektrickej pece je navinuté dutou obdĺžnikovou medenou rúrkou a nízkonapäťová strana je cievka, to znamená taviaca drážka. Po zapnutí napájania sa najskôr roztaví taviaca drážka a potom sa roztaví medený materiál. Medzi dvoma pecami je prietokový kanál.

 

Princíp práce

Integrovaná pec na tavenie a izoláciu jadra výkonovej frekvencie je navrhnutá na princípe elektromagnetickej indukcie. Po priložení indukčnej cievky striedavým napätím vzniká striedavý magnetický tok. Magnetický tok vytvára uzavretý magnetický obvod cez železné jadro. Tento striedavý magnetický tok indukuje elektromotorickú silu a sekundárny prúd v taviacej drážke. Tento prúd prechádza cez odpor kovového náboja a premieňa elektrickú energiu na tepelnú energiu. Tepelná energia roztaví kov v taviacej drážke.

Špecifikácia stroja na odlievanie medi

stroj na odlievanie medených tyčí

Nie Typ Počet prameňov Priemer produktu (mm) Výstup (T/Y)
1 SL04-Q3-8/20 4 8-20(30) 1000
2 SL06-Q3-8/20 6 8-20(30) 3000
3 SL08-Q4-8/20 8 8-20(30) 4000
4 SL10-Q5-8/20 10 8-20(30) 5000
5 SL12-Q6-8/20 12 8-20(30) 6000
6 SL16-Q12-8/20 16 8-20(30) 12000

 

 

Aplikácia stroja na odlievanie medi

 

Elektrický drôt a kábel

Stroj na plynulé odlievanie smerom nahor je hlavným zariadením na výrobu medených tyčí bez obsahu kyslíka. Spomedzi nich sú 8-20mm medené tyče najdôležitejším základom na výrobu domácich drôtov. Jasné 8 mm medené tyče vyrobené strojom na plynulé odlievanie smerom nahor môžu bez problémov priamo vstúpiť do následného stroja na ťahanie medeného drôtu, od 8 mm do 1,2 mm, od 1,2 mm do najmenej 0,1 mm;
Súčasne, ak je neskôr potrebný splietací stroj, zmiešajú sa viaceré drôty a posielajú sa do nasledujúceho extrudéra, všetky sa vyrábajú cez 8 mm stroja na plynulé liatie smerom nahor.

 

Výroba prípojníc a fólií

Stroj na plynulé odlievanie smerom nahor môže tiež vyrábať medené tyče. Existuje mnoho spôsobov výroby medených tyčí. Jedným z nich je použitie stroja na plynulé liatie smerom nahor. Povrch vyrobeného pásu je hladký a lesklý, ktorý môže byť priamo privádzaný do extrudéra, AGC valcovacej stolice za studena, žíhaný a vyrobený z medenej fólie;
Druhým je vstúpiť do horizontálneho stroja na kontinuálne liatie, priamo viesť pás cez stroj na horizontálne kontinuálne liatie, vstúpiť do stroja na čistenie povrchu, valcovne za studena, žíhania atď., A môže byť vyrobený z medenej fólie;
Preto je možné stroj na plynulé odlievanie smerom nahor použiť priamo bez stroja na čistenie povrchov, čo výrazne znižuje výrobné náklady a zlepšuje efektivitu výroby.

 

Odlievanie rúr

Stroj na plynulé odlievanie smerom nahor môže tiež vyrábať medené rúrky. Existuje mnoho spôsobov výroby medených rúr. Jedným z nich je použitie stroja na plynulé liatie smerom nahor. Vyrobená medená rúrka má hladký a lesklý povrch. Môže priamo vstúpiť do stroja na ťahanie (ťahanie medenej rúrky), aby sa zmenšila hrúbka povrchu a zvýšilo sa predĺženie medenej rúrky.
Ďalším spôsobom je vstúpiť do horizontálneho stroja na plynulé odlievanie a priamo viesť rúrkový polotovar cez horizontálny stroj na plynulé odlievanie. Horizontálny stroj na plynulé liatie má hrubšiu hrúbku steny a silnú povrchovú oxidáciu, čo je vhodnejšie pre mosadz.
Preto je možné stroj na plynulé odlievanie smerom nahor použiť priamo bez stroja na čistenie povrchov, čo výrazne znižuje výrobné náklady a zlepšuje efektivitu výroby.

 

Ako udržiavať stroj na odlievanie medi?

 

Surový materiál

Vyššie uvedená meď nemá žiadnu rafinačnú funkciu. Vo všeobecnosti sa na zabezpečenie vodivosti používa elektrolytická meď. Ak sa taví medený šrot alebo surovina červená meď recyklovaná zo šrotu, je potrebné dbať na to, že nečistoty medeného šrotu nemôžu obsahovať kovy s bodom topenia vyšším ako má meď. Spracovaný odpadový drôt a odpadové materiály musia byť prísne kontrolované, aby sa odstránili nečistoty ako mosadz, zemina, kamene, prebytočný plast, železný drôt atď., aby sa zabránilo vmiešaniu nečistôt a ovplyvneniu kvality medenej tyče.

 

Ovládanie teploty

Ovládajte teplotu a čas spekania v peci, aby ste splnili výkonnostné požiadavky rôznych produktov, a zabezpečte, aby taviaca pec a udržiavacia pec mohli navzájom spolupracovať a boli vhodné pre odlievací stroj, aby sa zabezpečilo, že rýchlosť vypaľovania nebude príliš vysoká. alebo príliš pomaly, aby sa predišlo prasklinám alebo nerovnomernostiam produktu. Zabezpečte tlak na spekanie, aby ste zabezpečili, že sa vytvorí hustota produktu.

 

Výber odlievacieho stroja

Redoxný výkon pece má kontrolovať chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti produktu úpravou redoxného výkonu pece. Vhodnú hornú indukčnú pec musíme vybrať podľa veľkosti, chemického zloženia a účelu výrobku.

 

Komponenty stroja na odlievanie medi
-1
Plášť pece (1 sada)
-2
Elektrická skrinka (2 kusy)
-5
Žiaruvzdorné tehly (1 sada)
-3
Navíjací stroj (2 sady)
-4
upcast stroj (1 sada)

Plášť pece (1 sada)

Pozostáva z taviacej pece a udržiavacej pece. Vonkajší plášť je vyrobený hlavne z odliatkov, ocele a oceľových plechov. Plášť pece je postavený zo žiaruvzdorného bahna a žiaruvzdorných tehál. Priestor medzi plášťom pece a telesom pece je vybíjaný kremenným pieskom. Vysoké napätie transformátora elektrickej pece je navinuté dutou pravouhlou medenou rúrkou a nízkonapäťovou stranou je cievka, tj taviaca drážka. Po zapnutí napájania sa najskôr roztaví taviaca drážka a potom sa roztaví medený materiál. Medzi dvoma pecami je prietokový kanál.

 

Elektrická skrinka (2 kusy)

Regulácia teploty udržiavacej pece je vybavená ručným a automatickým prepínačom. Keď je prepínač nastavený na manuál, tlačidlo napätia sa manuálne upraví na nastavenie výstupného napätia regulátora napätia. Keď je prepínač nastavený na automatiku, doska s automatickým ovládaním automaticky upraví výstupné napätie regulátora napätia podľa teploty pece. Riadenie kompenzácie účinníka využíva automatické aj manuálne metódy.

 

Navíjací stroj (2 sady)

Stroj na odlievanie medených tyčí: pohon redukčným motorom

Režim pohonu: Pohon AC servomotora, prevodová reťaz využíva synchrónny ozubený remeň bez medzier

 

Upcast stroj (1 sada)

Stroj na kontinuálne odlievanie využíva štyri stĺpce, motor využíva japonský servomotor Yaskawa, riadenie programovania PLC Mitsubishi, prevádzkový displej s dotykovou obrazovkou a na pohon servomotora používa domáci program pokročilého riadenia sklonu, takže systém má širokú a pohodlnú rýchlosť. rozsah regulácie a presný režim prevádzky môže spôsobiť, že presnosť ovládania dosiahne 0,01 sekundy.

 

 

Proces stroja na odlievanie medi

 

Katóda/odpadová meď→taviaca pec→prechodová miestnosť (odstrániť kyslík)→udržiavacia pec→odlievací stroj (kryštalizátor k tyči)→Trakcia na odlievanú tyč→navíjací systém →Predajte tyč alebo ďalší proces iným produktom.

WPS10

FAQ

 

Otázka: Akékoľvek dvojité na stroji na odlievanie kovov

Odpoveď: Rana:+86 156 18371402

Otázka: Práve som sa dostal do tohto odvetvia, neviem, ako plánovať?

Odpoveď: Každý predajca ShangHai SiChentg vám môže povedať, ako naplánovať dielňu, ako nainštalovať zariadenie, ako ušetriť náklady atď.

Otázka: Ako môžem nainštalovať môj stroj, keď príde?

Odpoveď: Pošleme našich inžinierov do vašej továrne, aby nainštalovali stroje a vyškolili vašich zamestnancov, ako obsluhovať stroje.

Otázka: Ako nájsť najvhodnejší stroj?

Odpoveď: Povedzte nám svoju požiadavku podrobne: Materiál, ktorý chcete vyrobiť, meď alebo hliník alebo mosadz alebo nehrdzavejúcu oceľ alebo inú zliatinu medi, výrobná kapacita. Aký druh hotového výrobku chcete vyrobiť, atď., pošleme vám naše riešenia.

Otázka: Ako nájsť spoľahlivého dodávateľa?

Odpoveď: Skontrolujte základné informácie, ktoré sú zabezpečené a certifikované.
Navštívte továreň, stretnite sa tvárou v tvár.

Otázka: Prečo existujú veľké rozdiely v cene medzi rôznymi dodávateľmi?

Odpoveď: Po návšteve továrne porovnajte cenu na základe rovnakej kvality a služieb.

Otázka: Ste obchodná spoločnosť?

Odpoveď: Nie, sme profesionálny výrobca drôtových a káblových strojov od roku 2004

Otázka: Aký druh stroja máte?

Odpoveď: Môžeme ponúknuť rôzne druhy strojov na odlievanie kovov, ako je 1. stroj na odlievanie medených tyčí, stroj na horizontálne odlievanie medi, stroj na odlievanie medených dosiek, stroj na odlievanie medených rúrok, stroj na valcovanie medi, stroj na smaltovanie medi. 2. Stroj na odlievanie hliníkových tyčí, stroj na odlievanie hliníkových ingotov, stroj na smaltovanie hliníka. 3. Stroj na plynulé odlievanie mosadze smerom nahor, stroj na horizontálne odlievanie mosadzných tyčí, stroj na odlievanie mosadzných tyčí, stroj na odlievanie mosadzných tyčí / mosadzných prípojníc a dosiek, stroj na odlievanie mosadzných rúrok, a rôzne tvary mosadzných výrobkov, ktoré môžu všetci vyrobiť. 4. Stroj na odlievanie kovov pre stroj na odlievanie ocele, stroj na odlievanie ložiskovej ocele, stroj na horizontálne odlievanie ocele, stroj na odlievanie oceľového oblúka. 5. stroj na horizontálne odlievanie z nehrdzavejúcej ocele, stroj na horizontálne odlievanie z nehrdzavejúcej ocele a stroj na odlievanie oblúkového typu SS. 6.valcovací stroj, z medeného valcovacieho stroja, mosadzného valcovacieho stroja, valcovacieho stroja AGC a valcovacieho stroja na oceľ, stroja na valcovanie za studena agc medi..

Otázka: Ak od vás kúpime stroj, môžete ponúknuť nejaké suroviny a náhradné diely?

Odpoveď: Áno, napríklad, ak si kúpite stroj na odlievanie medi, prispôsobíme vám materiál na výstelku pece, grafitovú formu, kryštalizátor a ďalšie náhradné diely.

Otázka: Ktoré priemyselné odvetvia sú zamerané hlavne na zariadenia SHANGHAI SICHENG?

Odpoveď: Špecializujeme sa na stroj na odlievanie kovov, naše výrobky sú určené hlavne pre zariadenia na tavenie kovov, výrobcov recyklácie kovového šrotu, výrobcov smaltovaných drôtov, výrobcov kúpeľní z mosadze, bronzovej zliatiny medi, automobilový priemysel, transformátorový priemysel, možno použiť na náš odlievací stroj

 

Profesionálny dodávateľ stroja na kontinuálne odlievanie medi v Číne!

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. so sídlom v Šanghaji. Je to profesionálny výrobca, ktorý integruje dizajn, výrobu a komplexné popredajné služby, ako aj kompletné služby vybavenia.

 
prečo si vybrať nás
 
01/

Pokročilé vybavenie

poskytujeme vysokú kvalitu stroja na odlievanie medi; Značky zariadení sú od domácich a zahraničných kvalitných výrobcov, ako sú Schneider, Siemens, Chint, Japan Mitsubishi atď.
 

02/

Profesionálny tím

Máme profesionálny tím, existujú profesionáli z rôznych oddelení, ktorí podporujú našich skúsených predajcov, aby vyhovovali vašim potrebám. Naša predajná kancelária a showroom sa nachádzajú v Shanghai City, s veľmi pohodlnou dopravou pre vašu návštevu.

03/

OEM

Shanghai SiCheng je váš profesionálny výrobca strojov na odlievanie medených tyčí s dlhoročnými skúsenosťami a tiež môže poskytnúť službu prispôsobenej výroby stroja na plynulé odlievanie smerom nahor. Máme pokročilé koncepcie dizajnu, akceptujeme služby Custom Service / ODM / OEM.

04/

Bohaté skúsenosti

Máme 30-ročné skúsenosti so strojom na odlievanie medených tyčí smerom nahor, ktorý využíva bohaté skúsenosti a poskytuje rýchle a dlhšie popredajné služby pre 24-hodinový online servis

Ako s nami spolupracovať?

 

Predpredaj bezplatné školenie
Aby sme zaručili, že zákazníci sú schopní plne obsluhovať stroj, v prípade potreby zákazníka môžeme pomôcť školeniam zákazníkov, vrátane:
(1) Správny prevádzkový režim
(2) Správny spôsob údržby
(3) Odstráňte jednoduchý problém

 

Poučte inštaláciu, keď je stroj v dielni zákazníka
(Kupujúci zabezpečuje strojníkovi spiatočné letenky, stravu a ubytovanie, bezpečnosť ako aj dennú mzdu každej osoby).

 

Obsah a meranie popredajného servisu

"Je to popredajná podpora, ktorá robí dodávku kompletnou."
(1) Záručná doba bezplatného servisu je: 12 mesiacov po odoslaní (okrem opotrebiteľných dielov)

(2) Poskytuje dlhodobé náhradné dodávky, technickú podporu a servisné služby pre stroj, ale budeme účtovať cestovné a ďalšie základné náklady.

Zaručujeme, že keď dostaneme informácie od zákazníka, naši inžinieri budú okamžite analyzovať, potom čo najskôr odpovedia, v prípade potreby prídu naši inžinieri, 24 hodín dorazí do vnútrozemia a jeden až dva týždne do zámoria na základe včasného získania víz.

 

Popredajné služby Foever

Stroj dorazil do zákazníckej továrne, poskytneme 24 hodín po predaji, špeciálneho popredajného inžiniera poskytneme navždy technickú podporu online.

 

CE

 

17

 


naša továreň
-10
-11
-13
-12
Prípad spolupráce
-20
-21
-22
-23

Populárne Tagy: stroj na kontinuálne odlievanie medi nahor, Čína výrobcovia strojov na kontinuálne odlievanie medi, dodávatelia, továreň

Kontaktujte dodávateľa