Meď Upcast Machine

Čo je to Copper Upcast Machine

Stroj na plynulé odlievanie medených tyčí sa používa na výrobu dlhých a jasných medených tyčí-bez obsahu kyslíka. Indukčná taviaca pec roztaví medenú katódu na kvapalinu, ktorá v prípade oxidácie zadržiava vzduch pomocou dreveného uhlia alebo grafitových vločiek.

Výhody stroja Copper Upcast Machine

Vylepšená účinnosť
Stroje na kontinuálne odlievanie výrazne skracujú čas potrebný na proces tuhnutia, čo umožňuje výrobcom vyrábať viac medi za kratší čas. Výsledkom tejto zvýšenej efektívnosti sú nižšie výrobné náklady a zvýšené zisky pre priemysel.

Produkty vyššej kvality
Proces kontinuálneho liatia vytvára rovnomernejší a konzistentnejší produkt, pretože roztavený kov sa rýchlo a rovnomerne ochladzuje. Výsledkom je kvalitnejšie-medené vlákno s menším množstvom nečistôt a defektov.

Znížený odpad
Tradičné metódy odlievania často vedú k plytvaniu kovom kvôli potrebe orezávania a dodatočného spracovania. Stroje na kontinuálne odlievanie minimalizujú odpad tým, že vyrábajú takmer-čisté-tvarované výrobky, ktoré si vyžadujú minimálne následné-spracovanie.

Zvýšená flexibilita
Stroje na plynulé odlievanie medi sa dajú ľahko nastaviť tak, aby vyrábali rôzne veľkosti a tvary prameňov alebo predvalkov, čo umožňuje výrobcom rýchlo sa prispôsobiť meniacim sa požiadavkám trhu.

Šetrné k životnému prostrediu
Proces kontinuálneho odlievania je energeticky-účinnejší ako tradičné metódy odlievania, čím sa znižuje celková uhlíková stopa tohto odvetvia.

Stroj na kontinuálne odlievanie medi smerom nahor

Profesionálny dodávateľ stroja na kontinuálne odlievanie medi v Číne! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. so sídlom v Šanghaji. Je to profesionálny výrobca, ktorý integruje dizajn, výrobu a

Viac
Stroj na odlievanie medených tyčí

Nahor kontinuálna výrobná linka na odlievanie medených tyčí sa používa na výrobu dlhej a svetlej bezkyslíkatej.

Viac
Stroj na odlievanie medených rúrok

Bezkyslíkový odlievací stroj na medené rúrky smerom hore je nový proces na výrobu veľkých, dlhých, jasných bezkyslíkových tyčí, rúr, pásov a iných profilov. Bezkyslíkaté medené tyče a profily sa

Viac
Stroj na odlievanie mosadzných tyčí

stroj na odlievanie mosadzných tyčí sa používa na výrobu materiálov elektrických káblov s vysokou vodivosťou a rozťažnosťou; Tento systém kontinuálneho odlievania smerom nahor môže priamo vyrábať

Viac
Stroj na odlievanie medených tyčí

Tento stroj na odlievanie medených tyčí sa používa na výrobu materiálov elektrických káblov s vysokou vodivosťou a rozťažnosťou; Tento stroj na odlievanie medených tyčí môže priamo vyrábať medené

Viac

Prečo si vybrať nás

01/

Pokročilé vybavenie
Prijímame veľké opatrenia, aby sme zabezpečili, že budeme pracovať s najkvalitnejším zariadením v odvetví a že naše zariadenia budú pravidelne a starostlivo udržiavané.

02/

Profesionálny tím
Máme tím zručných a skúsených odborníkov, ktorí sa dobre- orientujú v najnovších technológiách a priemyselných štandardoch. Náš tím je odhodlaný zabezpečiť, aby naši zákazníci dostali tie najlepšie služby a podporu.

03/

Konkurenčné ceny
Naše produkty ponúkame za konkurencieschopné ceny, vďaka čomu sú dostupné pre našich zákazníkov. Veríme, že-kvalitné produkty by nemali byť navýšené, a snažíme sa, aby naše produkty boli dostupné pre všetkých.

04/

Bohaté skúsenosti
Má v tomto odvetví{0}}dlhodobú povesť, vďaka ktorej sa odlišuje od svojich konkurentov. S viacročnými skúsenosťami si vyvinuli zručnosti potrebné na uspokojenie potrieb svojich klientov.

05/

Profesionálny servis
Môžeme akceptovať inšpekciu továrne a kontrolu tovaru kedykoľvek. Technická diskusia, výskum a vývoj nových produktov a kompletný popredajný-servis.

06/

Vysoko kvalitné produkty
Vždy kladieme potreby a očakávania zákazníkov na prvé miesto, zdokonaľujeme sa, neustále zdokonaľujeme, hľadáme každú príležitosť na zlepšenie, poskytujeme zákazníkom ich očakávania od kvalitných produktov a poskytujeme zákazníkom vždy tie najuspokojivejšie služby.

Ako funguje stroj na kontinuálne odlievanie medi

Stroj na plynulé odlievanie medi pozostáva z niekoľkých komponentov, vrátane taviacej pece, udržiavacej pece, medzipanvy, formy a chladiaceho systému. Proces začína tavením medi v peci, ktorá sa potom prenesie do udržiavacej pece na udržanie konštantnej teploty. Roztavená meď sa potom naleje do medzipanvy, ktorá pôsobí ako zásobník a rozvádza roztavený kov rovnomerne do formy.
Forma je vodou-chladená medená forma, ktorá umožňuje, aby roztavená meď pri kontakte so studeným povrchom rýchlo stuhla. Keď stuhnutá meď opúšťa formu, je nepretržite ťahaná sériou valcov, ktoré ďalej chladia a tvarujú kov do pevného prameňa alebo predvalku. Tento súvislý prameň sa potom môže narezať na požadované dĺžky na ďalšie spracovanie.

Aká je rýchlosť odlievania stroja na odlievanie medi

Na prispôsobenie rýchlosti odlievania 13 metrov (42 stôp) za minútu alebo viac a presné riadenie prietoku kovu až do 60 ton za hodinu. Hazelett používa radarový senzor na meranie hladiny medi v žľabe, ktorý pri odlievaní v „automatickom režime“ dokáže udržať hladinu kovu v žľabe v rozmedzí +/- 3 mm.

K dispozícii je 6 typov odlievania zliatin medi

Odlievanie do piesku je tradičná technika odlievania-zliatiny medi. Ďalšie procesy odlievania v rámci odlievania do piesku zahŕňajú formovanie do zeleného piesku, odlievanie do piesku z furánovej živice a proces CO2. Výhodou odlievania do piesku sú jeho vyspelé techniky a schopnosť produkovať jedinečné tvary, ktoré nie je možné získať inými procesmi odlievania.

Odlievanie do škrupín je typ procesu odlievania do formy. Najprv sa vyrobí škrupinová forma. V tomto procese-výroby foriem sa dve polovičné{3}}formy vyrobia pokrytím kovových vzorov jemným-zrnitým pieskom a vypálením pieskom-kovových vzorov. Dve pečené polovice-škrupiny založené na piesku sa potom spoja, aby vytvorili formu. Jednou z výhod tohto procesu je, že vyžaduje menej pracovnej sily a lisovacích zručností. Medzi ďalšie výhody odlievania do škrupín patrí dobrá rozmerová presnosť, hladká povrchová úprava a menej defektov na povrchu odliatku.

Gravitačné odlievanie je tiež tradičná technika odlievania. Často sa používa na ne-železné kovy a zliatiny, ako je hliník, zinok a meď. Tento proces je vhodný pre niektoré typy zliatin medi, ako sú hliníkové bronzy, určité mosadze a mosadze v ťahu. Počas gravitačného liatia sa roztavený kov leje z téglika do formy pomocou gravitačnej sily. Výhodou gravitačného liatia je vynikajúca povrchová úprava, vysoká rozmerová presnosť a vynikajúce mechanické vlastnosti.

Chill casting je semi{0}}kontinuálny proces odlievania. Chlad je kus kovu, ktorý pomáha spevniť vopred -určené oblasti vo forme prenosom tepla. Preto je kokilové odlievanie založené na trvalých formách vyrobených zo žiaruvzdornej ocele alebo liatiny z vločkového grafitu. Kovové formy poskytujú vynikajúcu tepelnú vodivosť a následne dobré výsledky. Táto technika odlievania sa používa na odlievanie čistej medi alebo zliatin medi. Okrem toho je kokilové liatie ideálne na odlievanie zložitých dielov vyžadujúcich vysokú kvalitu povrchu, vysokú hustotu a pevnú štruktúru.

Odstredivé liatie zliatin medi často používa trvalé formy alebo pieskové formy. Odstredivá sila počas procesu odlievania vedie k hustejším a spoľahlivejším výsledkom odlievania. Odstredivé liatie, ktoré sa pôvodne používalo na odlievanie ložísk, tyčí s jadrom, ozubených kolies a závitovkových kolies, sa bežne používa na veľké odliatky. Tento proces zahŕňa vertikálne a horizontálne odstredivé odlievanie; horizontálne odstredivé liatie sa používa aj na odlievanie malých dielov.

Kontinuálne liatie je relatívne nová technika odlievania zliatin medi. Tento proces sa používa na odlievanie súvislej dĺžky materiálu. Dĺžka odlievania je rezaná pílou namiesto toho, aby bola určená formou. Pri kontinuálnom liatí sila gravitácie pomáha roztavenému kovu pohybovať sa cez vertikálnu formu v tvare rúry-. Výhody kontinuálneho odlievania sú menšie straty materiálu, vysoká produktivita, konzistentné vlastnosti materiálu a kvalitné výsledky.

Parametre stroja na odlievanie medených tyčí

Nie	Položka	Údaje
1	Ročná kapacita	100 ton – 12 000 ton
2	Konštrukcia pece	3 telesá (2 taviace, 1 držiace)
3	Casting Strands	2 – 24
4	Priemer odlievacej tyče:	8 mm- 35 mm
5	Rýchlosť odlievania smerom nahor	0-3000 mm/min
6	Ročný pracovný čas	7920 h
7	Presnosť sledovania tekutín	± 2 mm
8	Prevezmite-štandard cievky	700 mm × 1 500 mm × 800 mm
9	Rýchlosť topenia medi	160 – 520 kg/h
10	Spotreba energie pri tavení medi	<350 kwh/ton
11	Vyplňte{0}}formulár	Automatické nastavenie
12	Zaujmite-doskový prístup	Invertorový motor, riadenie PLC
13	Spôsob podávania materiálu	Celý kus elektrolytickej medenej katódy napájaný elektrickým kladkostrojom
14	Nahor riadený prístup	Prevodová reťaz je poháňaná striedavým servomotorom a je poháňaná synchrónnym ozubeným kolesom bez medzier
15	Spôsob upínania tyče	Vzduchové upínanie

Meď Upcast MachineTechnický proces

Umiestnite medenú katódu nad pec pomocou zdvíhacieho systému na pečenie → Nastavte rýchlosť podávania podľa rýchlosti odlievania. Priveďte medenú katódu do taviacej pece na tavenie (drevené uhlie sa má použiť na zabránenie oxidácii) → medená kvapalina prúdi do prechodovej časti (drevené uhlie je stále potrebné, aby sa zabránilo oxidácii) → Medená kvapalina prúdi do udržiavacej pece → Medená kvapalina prúdi do kryštalizátora, aby boli medené tyče → medené tyče vstupujú do ťažného zariadenia na pohyb nahor → Prejdite cez výstupný rám → medené tyče prechádzajú cez medené tyče napínací rám (na ovládanie rýchlosti navíjania-) → medené tyče prechádzajú navíjacím-strojom, napr.

Spôsoby údržby stroja na odlievanie medi

Správna údržba vášho stroja na odlievanie medi medzi službami profesionálnej údržby môže zahŕňať niekoľko jednoduchých vecí, ktoré môžu výrazne predĺžiť životnosť vášho stroja.
Stroje na odlievanie medi by sa mali pravidelne čistiť, aby sa odstránili všetky nečistoty alebo úlomky, ktoré by sa mohli upchať a spôsobiť nebezpečenstvo alebo prípadné prestoje.
Mazanie príslušných častí stroja ochráni váš stroj pred fyzickým opotrebovaním a zníži trenie medzi pohyblivými časťami.
Kontrola stroja a jeho komponentov je ďalším kritickým krokom v preventívnej údržbe. Skontrolujte, či nie sú poškodené funkcie stroja. Na prípadné poškodenie vás môže upozorniť aj kontrola netesností alebo zmeny hluku. Zaznamenajte si tieto podrobnosti, aby ste vytvorili profil činnosti závodu pre budúce použitie.

Päť vecí, ktoré by ste mali vedieť o odlievaní zliatin medi

Odolnosť proti korózii
Azda najznámejšou a najcennejšou vlastnosťou medi je toto: Vo všeobecnosti meď nekoroduje. Odlievanie zliatiny medi produkuje diely s dlhou životnosťou aj v prostrediach s vysoko korozívnymi chemikáliami a plynmi. To znamená, že liate predmety zo zliatiny medi sú ideálne pre rôzne situácie, kde sa vyskytujú korozívne materiály, pretože si dokážu zachovať svoju odolnosť po dlhú dobu bez potreby pravidelnej údržby. Časti vyrobené odlievaním zliatiny medi sa často používajú ako potrubia a ventily a sú známe svojou hodnotou najmä v potravinárskom a nápojovom priemysle.

Vysoká vodivosť
Po striebre je meď najlepším vodičom tepla a elektriny. V dôsledku toho nájdete zliatiny medi široko používané v obytných aj priemyselných prostrediach. Odliatky zo zliatiny medi vyrábajú časti bežne používané v elektroinštalácii a elektronike, ako aj domáce kuchynské potreby, ako sú hrnce a príbory. Je tiež dôležité poznamenať, že tepelná vodivosť medi sa v skutočnosti zvyšuje so zvyšujúcou sa teplotou okolia, čo je kvalita jedinečná pre takmer akýkoľvek iný kov! Vďaka tomu je odlievanie zliatiny medi veľmi účinné ako výmenník tepla.

Anti-biologické znečistenie
"Biologické znečistenie" sa vzťahuje na problém spôsobený morským životom rastúcim na podmorských materiáloch. Meď je voči tomu prirodzene odolná a odpudzuje riasy a mreny bez potreby ďalších náterov. Toto odolné správanie je prítomné v čistej medi a zliatinách s vysokým-meďom, ale túto výhodu prinesie akékoľvek množstvo medi. Preto má rôzne námorné aplikácie. Odliatky zo zliatiny medi sa používajú na výrobu čerpadiel a ventilov, ktoré manipulujú s morskou vodou, ako aj trupy a listy vrtúľ pre lode.

Zachovanie pevnosti a mechanická všestrannosť
Čistá meď je známa svojou mäkkosťou a ťažnosťou, čo znamená, že sa často používa viac pre svoje vodivé vlastnosti ako pre trvanlivosť. Existuje však veľa zliatin medi, ktoré sú z hľadiska pevnosti a mechanického použitia porovnateľné s rovnomerne temperovanou oceľou. Ozubené kolesá, ložiská a iné časti strojov vyrobené odlievaním zliatin medi majú pôsobivú odolnosť proti nárazu a stálosť tvaru aj pri extrémne nízkych a vysokých teplotách. V porovnaní s inými inžinierskymi materiálmi sa zliatiny medi nemôžu vyrovnať svojou pevnosťou a odolnosťou v takom širokom rozsahu teplôt.

Vynikajúca opracovateľnosť a jednoduchosť výroby
Takmer všetky zliatiny medi sa dajú ľahko opracovať, vďaka čomu je výroba odliatkov zo zliatiny medi veľmi jednoduchá a efektívna. Mnohé zliatiny medi sú obrábané zadarmo-: produkujú malé, spravovateľné triesky a triesky, čím sa znižuje riziko, že sa počas výroby zapletú do strojového zariadenia. Navyše pri spracovaní vytvárajú veľmi nízke teplo, čím sa znižuje opotrebovanie výrobnej linky. To znamená, že diely vyrobené z odliatkov zo zliatiny medi môžu byť obrábané pri neuveriteľne vysokých rýchlostiach bez obetovania kvality samotného dielu!

Dokáže stroj na odlievanie medi vytvárať zložité geometrie

Tlakové liatie medi umožňuje efektívnu výrobu zložitých a zložitých dielov. V porovnaní s inými metódami výroby kovov, ako je CNC obrábanie, extrúzia alebo razenie, ktoré môžu vyžadovať niekoľko procesov na výrobu zložitých dielov, odlievanie medi vyrába zložité diely v jednom výrobnom cykle.

Naša továreň

Shanghai Sicheng Industrial Co, Ltd so sídlom v Šanghaji. Je to profesionálny výrobca, ktorý integruje dizajn, výrobu a komplexné popredajné-služby, ako aj kompletné služby vybavenia.

productcate-1-1

FAQ

Otázka: Ako funguje stroj Copper Upcast Machine?

Odpoveď: Stroj na plynulé odlievanie medených tyčí sa používa na výrobu dlhých a jasných medených tyčí-bez obsahu kyslíka. Indukčná taviaca pec roztaví medenú katódu na kvapalinu, ktorá v prípade oxidácie zadržiava vzduch pomocou dreveného uhlia alebo grafitových vločiek.

Otázka: Čo je to Copper Upcast Machine?

Otázka: Aké sú výhody stroja Copper Upcast Machine?

Odpoveď: Systém vyrába tyče a rúrky najvyššej kvality pre rôzne aplikácie. Ide o jednoduchý proces s jednoduchou obsluhou prostredníctvom pokročilého riadiaceho systému. Linky UPCAST® sú prispôsobené tak, aby vyhovovali rôznym potrebám každého zákazníka, pričom hlavnými komponentmi sú pecný systém a odlievací stroj.

Otázka: Môže stroj na odlievanie medi vytvárať zložité geometrie?

Odpoveď: Odlievanie medi umožňuje efektívnu výrobu zložitých a zložitých dielov. V porovnaní s inými metódami výroby kovov, ako je CNC obrábanie, extrúzia alebo razenie, ktoré môžu vyžadovať niekoľko procesov na výrobu zložitých dielov, odlievanie medi vyrába zložité diely v jednom výrobnom cykle.

Otázka: Čo je kontinuálne odlievanie medi?

Odpoveď: VÝROBKY Z MEDENÝCH ZLIATIEN, ako sú pásy, predvalky, tyče alebo rúrky, sa kontinuálne odlievajú, čo je definované ako nepretržité tuhnutie a vyťahovanie produktu z tvarovacej formy s otvoreným{0}}koncom. Metódy zahŕňajú vertikálne aj horizontálne odlievanie v závislosti od veľkosti, tvaru a objemu produktu.

Otázka: Aký je proces odlievania medených tyčí?

Odpoveď: Proces pozostáva z krokov vytvorenia kúpeľa roztavenej čistej medi, odliatia roztavenej medi do liatej tyče, úpravy tyče na -valcovanie za tepla,{1}}valcovania tyče za tepla- na vytvorenie tyče valcovanej za tepla, ochladzovania tyče valcovanej za tepla- a chemického holenia a morenia tyče valcovanej za tepla-.

Otázka: Aká je rýchlosť odlievania stroja na odlievanie medi?

Odpoveď: Na prispôsobenie rýchlosti odlievania 13 metrov (42 stôp) za minútu alebo viac a presné riadenie prietoku kovu až do 60 ton za hodinu. Hazelett používa radarový senzor na meranie hladiny medi v žľabe, ktorý pri odlievaní v „automatickom režime“ dokáže udržať hladinu kovu v žľabe v rozmedzí +/- 3 mm.

Otázka: Môže stroj na odlievanie medi vyrábať odliatky pre letecký priemysel?

Odpoveď: Meď a jej zliatiny majú niekoľko vlastností, vďaka ktorým je ich použitie prospešné v širokej škále priemyselných odvetví. Odvetvia, v ktorých sa bežne používa tlakové liatie medi, sú uvedené nižšie: Automobilový priemysel. Letectvo a letectvo.

Otázka: Aký je účel stroja na plynulé odlievanie?

Odpoveď: Kontinuálne liatie je výrobný proces, ktorý umožňuje tvarovanie kovov a kovových zliatin a ich tuhnutie bez prerušenia. Kov sa naleje do formy a rýchlo sa ochladí, aby sa zabezpečila jednotná štruktúra zŕn v kove.

Otázka: Aký je spôsob ohrevu stroja na odlievanie medi?

Odpoveď: Indukčný vykurovací systém sa pravidelne používa v zlievarňach na tavenie medi na výrobu odliatkov. Výroba. Indukčný ohrev sa tiež používa v rôznych výrobných procesoch na tavenie medi.

Otázka: Aké sú 3 hlavné produkty kontinuálneho odlievania?

Odpoveď: Kontinuálne liatie, tiež nazývané odlievanie zliatku, je proces, pri ktorom roztavený kov tuhne na „polotovary“ predvalky, bloky alebo dosky na následné valcovanie v dokončovacích valcovniach.

Otázka: Aká je maximálna vrhacia hmotnosť, ktorú zvládne stroj na odlievanie medi?

A: Maximálna výrobná kapacita: 10 ton/hod. Počet foriem na ingoty: od 152 ingotov. Celková dĺžka výrobnej linky medených ingotov: 5-32 metrov. Spôsoby chladenia zahŕňajú: prirodzené chladenie, vodný sprej a chladenie ponorením do vody na dne formy.

Otázka: Ako tavíte meď na odlievanie?

Odpoveď: Meď má relatívne nízky bod topenia, okolo 1075 stupňov C. Malé množstvá môžete roztaviť pomocou horáka. Na roztavenie dostatočného množstva na odlievanie budete potrebovať nejakú pec. Musí to byť o niečo viac ako pár plechoviek a nejaký perlitový izolačný materiál.

Otázka: Hrdzavejú medené tyče?

Odpoveď: Meď nikdy nehrdzavie z rovnakého dôvodu ako bronz – obsahuje príliš málo železa. Aj keď meď nehrdzavie, môže časom na svojom povrchu vytvoriť zelený film alebo patinu. Táto patina sa však neodlupuje ako hrdza. Namiesto toho vytvára rovnomerný, hrubý povlak na samotnej medi.

Otázka: Na čo sa dajú použiť medené tyče?

Odpoveď: Je tiež praktický na stavbu domov, mostov a ciest. Vlastnosti týchto materiálov sú dôležité v energetike. Meď je kov, ktorý veľmi dobre vedie elektrický prúd. Je to elektrický vodič na mnohých miestach, ako sú domy, kancelárie a elektrárne.

Otázka: Je meď silnejšia ako zlato?

Odpoveď: Necht spočíva v rozsahu tvrdosti 2,5, čo je približne rovnaká tvrdosť ako zlato a striebro. Diamant leží na 10 na stupnici. Bez zliatiny na stupnici MOH sú zlato, striebro a zinok na 2,5; meď je 3; nikel 4; platina 4; oceľ 4,5; paládium 5, ródium je 6 a irídium a ruténium sú 6,5.

Otázka: Môže stroj na odlievanie medi odlievať rôzne tvary a veľkosti dielov?

Odpoveď: Stručne povedané, odlievanie medi má širokú škálu aplikácií a poskytuje produkty rôznych tvarov a veľkostí, ktoré spĺňajú rôzne priemyselné potreby.

Otázka: Čo je kontinuálne odlievanie medi?

Otázka: Môže stroj na odlievanie medi odlievať rôzne zliatiny medi?

Odpoveď: Prakticky všetky zliatiny medi možno úspešne odlievať procesom odstredivého liatia. Odliatky takmer všetkých veľkostí od menej ako 100 g do viac ako 22 000 kg (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

Otázka: Môže stroj na odlievanie medi vyrábať odliatky pre elektrotechnický priemysel?

Odpoveď: Spoločnosť Electric Materials ako výrobca medených odliatkov vyrába vyrobené komponenty, ktoré zahŕňajú širokú škálu produktov pre elektrické aj mechanické aplikácie, ktoré sa odlievajú pomocou liatia do piesku, odstredivého liatia a trvalého liatia do foriem.

Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia medených strojov v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame, aby ste si z našej továrne kúpili odolný medený stroj za konkurencieschopnú cenu.